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電氣擊穿強度測量值的試驗意義和影響因素有哪些?

更新時間:2021-10-28      點擊次數(shù):2257

1、電氣擊穿強度測量值的試驗意義和影響因素有哪些?

1 按本部分得到的電氣強度試驗結(jié)果,能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離,而很少能用于直接確定在實際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)

2 材料的電氣強度測試值可受如下多種因素的影響:

2. 1 試樣的狀態(tài)

a) 試樣的厚度和均勻性,是否存在機械應(yīng)力;

b) 試樣預(yù)處理,特別是干燥和浸漬過程;

c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。

2.2試驗條件

a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時間;

b) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度;

c) 電極形狀、電植尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù);

d) 周圍媒質(zhì)的電、熱特性。

1.3 在研究還沒有實際經(jīng)驗的新材料時,應(yīng)考慮到所有這些有影響的因素本部分規(guī)定了一些特定的條件,以便迅速地判別材料,并可用以進行質(zhì)量控制和類似的目的.

用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的,但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強度的資料。應(yīng)該指出的是,大部分材料的電氣強度隨著電極間試樣厚度的增加而減小,也隨著電壓施加時間的增加而減小。

1.4 由于擊穿前的表面放電的強度和延續(xù)時間對大多數(shù)材料測得的電氣強度有顯著影響,為了設(shè)計直到試驗電壓無局部放電的電氣設(shè)備,必須知道材料擊穿前無放電的電氣強度,但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。

1.5 具有高電氣強度的材料未必能耐長時期的劣化過程,例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕,而這些過程都會導(dǎo)致在運行中于較低的電場強度下發(fā)生破壞。

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