一、內(nèi)過(guò)電壓和工頻過(guò)電壓概述
1.內(nèi)過(guò)電壓
在電力系統(tǒng)內(nèi)部,由于斷路器的操作或發(fā)生故障,使系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化,引起電網(wǎng)電磁能量的轉(zhuǎn)化或傳遞,在系統(tǒng)中出現(xiàn)過(guò)電壓,這種過(guò)電壓稱為內(nèi)部過(guò)電壓,簡(jiǎn)稱內(nèi)過(guò)電壓。
2.內(nèi)過(guò)電壓的分類
系統(tǒng)參數(shù)變化的原因是多種多樣的,因此,內(nèi)部過(guò)電壓的幅值、振蕩頻率以及持續(xù)時(shí)間不盡相同,通常可按產(chǎn)生的原因?qū)?nèi)部過(guò)電壓分為操作過(guò)電壓及暫時(shí)過(guò)電壓。操作過(guò)電壓即電磁暫態(tài)過(guò)程中的過(guò)電壓;而暫時(shí)過(guò)電壓包括工頻電壓升高及諾振過(guò)電壓。若以其持續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)區(qū)分,一般持續(xù)時(shí)間在0.1s(5個(gè)工頻周波)以內(nèi)的過(guò)電壓稱為操作過(guò)電壓;持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的過(guò)電壓則稱為暫時(shí)過(guò)電壓。
有時(shí)也把頻率為工頻或接近工頻的過(guò)電壓,稱為工頻電壓升高,或工頻過(guò)電壓。對(duì)因系統(tǒng)的電感、電容參數(shù)配合不當(dāng),出現(xiàn)的各類持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、波形周期性重復(fù)的諧振現(xiàn)象及其電壓升高,稱為諧振過(guò)電壓。
3.過(guò)電壓倍數(shù)
與雷電過(guò)電壓不同,內(nèi)部過(guò)電壓能量來(lái)自于系統(tǒng)內(nèi)部,因此過(guò)電壓的高低與系統(tǒng)運(yùn)行電壓、運(yùn)行方式和輸送容量等因素有關(guān),通常采用過(guò)電壓倍數(shù)表示。
工頻過(guò)電壓基準(zhǔn)值定義為:最高運(yùn)行的相電壓有效值(1.0p.u.=Um/);
操作過(guò)電壓基準(zhǔn)值定義為:最高運(yùn)行的相電壓峰值(1.0p.u.= Um/)。
4.工頻過(guò)電壓對(duì)電力系統(tǒng)運(yùn)行的影響
一般而言,工頻過(guò)電壓對(duì)220kV 電壓等級(jí)以下、線路不太長(zhǎng)的系統(tǒng)的正常絕緣的電氣設(shè)備是沒(méi)有危險(xiǎn)的,但對(duì)超高壓、遠(yuǎn)距離傳輸系統(tǒng)絕緣水平的確定卻起著決定性的作用。工頻過(guò)電壓對(duì)電力系統(tǒng)運(yùn)行的影響主要體現(xiàn)在如下三個(gè)方面:
(1)工頻電壓升高的大小將直接影響操作過(guò)電壓的幅值。
(2)工頻電壓升高的大小影響保護(hù)電器的工作條件和保護(hù)效果,例如,避雷器最大允許工作電壓是由工頻電壓升高決定的,如要求避雷器最大允許工作電壓較高,則其沖擊放電電壓和殘壓也將提高,相應(yīng)地,被保護(hù)設(shè)備的絕緣強(qiáng)度亦應(yīng)隨之提高。再如,斷路器并聯(lián)電阻因工頻電壓升高而使斷路器操作時(shí)流過(guò)并聯(lián)電阻的電流增大,并聯(lián)電阻要求的熱容量亦隨之增大,造成并聯(lián)電阻的制作困難。
(3)工頻電壓升高持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),對(duì)設(shè)備絕緣及其運(yùn)行性能有重大影響,例如,油紙絕緣內(nèi)部游離、污穢絕緣子閃絡(luò)、鐵心過(guò)熱、電暈及其干擾加劇等。
二、幾種常見(jiàn)的工頻過(guò)電壓
1.空載線路電容效應(yīng)引起的工頻過(guò)電壓
在集中參數(shù)L、C串聯(lián)電路中,如果容抗大于感抗,即1/ωC>ωL,電路中將流過(guò)容性電流。電容上的電壓等于電源電勢(shì)加上電容電流流過(guò)電感造成的電壓升,這種電容上電壓高于電源電勢(shì)的現(xiàn)象,稱為電容效應(yīng)。
一條空載長(zhǎng)線可以看作由無(wú)數(shù)個(gè)串聯(lián)的L、C回路構(gòu)成,在工頻電壓作用下,線路的總?cè)菘挂话氵h(yuǎn)大于導(dǎo)線的感抗,因此線路各點(diǎn)的電壓均高于線路首端電壓,而且愈往線路末端電壓愈高。
2.不對(duì)稱短路引起的工頻過(guò)電壓
當(dāng)在空載線路上出現(xiàn)單相或兩相接地短路故障時(shí),健全相上工頻過(guò)電壓不僅由長(zhǎng)線的電容效應(yīng)所致,還有由短路電流的零序分量引起的電壓升高。由于一般兩相接地的概率很小,而單相接地故障更為常見(jiàn),幅值相對(duì)較高。因此系統(tǒng)通常以單相接地短路引起的工頻過(guò)電壓值作為確定避雷器額定電壓、滅弧電壓的依據(jù),這里只討論單相接地的情況。
對(duì)中性點(diǎn)絕緣的3~10kV 系統(tǒng),單相接地時(shí),健全相的工頻過(guò)電壓可達(dá)最高運(yùn)行線電壓Um的1.1倍。因此,在選擇避雷器額定電壓或滅弧電壓時(shí),應(yīng)取≥110%Um,稱為110% 避雷器。
對(duì)中性點(diǎn)經(jīng)消弧線圈接地的35~60kV系統(tǒng),單相接地時(shí)健全相上工頻過(guò)電壓接近Um。因此,在選擇避雷器額定電壓或滅弧電壓時(shí),應(yīng)取≥100%Um,稱為100%避雷器。
對(duì)中性點(diǎn)直接接地的110~220kV系統(tǒng),健全相上電壓升高≤0.8Um,稱為80%避雷器。
3.甩負(fù)荷引起的工頻過(guò)電壓
當(dāng)系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),輸電線路傳送功率最大,此時(shí)由于某種原因,斷路器跳閘,電源突然甩負(fù)荷后,將在原動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)內(nèi)引起一系列機(jī)電暫態(tài)過(guò)程,它是造成線路工頻過(guò)電壓的又一原因。首先,甩負(fù)荷前的電感電流對(duì)發(fā)電機(jī)主磁通的去磁效應(yīng)突然消失,而空載線路的電容電流對(duì)發(fā)電機(jī)主磁通起助磁作用,使暫態(tài)電勢(shì)E′d上升。因此,加劇了工頻電壓的升高。其次,發(fā)電機(jī)突然甩掉一部分有功負(fù)荷,使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速增加,電源頻率上升,加劇了線路的電容效應(yīng)。
一、諧振過(guò)電壓的分類
電力系統(tǒng)中存在著大量的“儲(chǔ)能元件",這就是儲(chǔ)靜電能量的電容和儲(chǔ)磁能的電感。例如線路的電容,補(bǔ)償用的串聯(lián)與并聯(lián)電容器組和變壓器的電感等。正常運(yùn)行時(shí),這些振蕩回路被負(fù)載所阻尼或分路,不可能產(chǎn)生嚴(yán)重的諧振。但在發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)接線方式發(fā)生改變,負(fù)載也甩掉了,在一定的電源作用下,就有可能發(fā)生諾振。諾振常常引起嚴(yán)重的、持續(xù)時(shí)間很長(zhǎng)的過(guò)電壓;有時(shí),即使過(guò)電壓不太高,也會(huì)出現(xiàn)一些異?,F(xiàn)象,使系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行。
依據(jù)諧振誘發(fā)的原因不同,產(chǎn)生的諧振過(guò)電壓的特點(diǎn)是不同的。通常分為線性諧振過(guò)電壓、鐵磁諧振過(guò)電壓和參數(shù)諧振過(guò)電壓。
二、線性諧振過(guò)電壓
線性諾振是由線性電感和線性電容構(gòu)成的,當(dāng)L一C自振頻率ω0接近或等于電源頻率ω時(shí),會(huì)出現(xiàn)高幅值的諧振。這種諧振具有諧振頻帶窄、諧振條件苛刻、過(guò)電壓幅值高、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)。實(shí)際電力系統(tǒng)中,要求在設(shè)計(jì)或運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格避開(kāi)這種諧振,因此滿足線性諧振的機(jī)會(huì)是極少的。但要注意,這種過(guò)電壓的危害是很大的。
線性譜振條件是等值回路中的自振頻率等于或接近于電源頻率,此時(shí)ω0L≈1/ω0C,回路中阻抗接近為零,過(guò)電壓幅值只受到回路中損耗(電阻)的限制。有些情況下,由于諧振時(shí)電流的急劇增加,回路中的鐵磁元件趨向飽和,使系統(tǒng)自動(dòng)偏離諧振狀態(tài)而限制其過(guò)電壓幅值。
三、傳遞過(guò)電壓
當(dāng)系統(tǒng)中發(fā)生不對(duì)稱接地故障或斷路器不同期操作時(shí),可能出現(xiàn)明顯的零序工頻電壓分量,通過(guò)靜電和電磁耦合在相鄰輸電線路之間或變壓器繞組之間會(huì)產(chǎn)生工頻電壓傳遞現(xiàn)象,被稱為傳遞過(guò)電壓;若與接在電源中性點(diǎn)的消弧線圈或電壓互感器等鐵磁元件組成諧振回路,還可能產(chǎn)生線性諧振或鐵磁諧振傳遞過(guò)電壓。
一、非線性諧振過(guò)電壓
電力系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),由于系統(tǒng)斷線、接地故障等原因,使電力系統(tǒng)中帶有鐵心的電感元件如電磁式電壓互感器、電抗器、變壓器等,因飽和引起電感電流或磁通的非線性變化,此時(shí)等值電感不再是常數(shù),與電路中的線性電容C構(gòu)成的自振頻率是可變的,在滿足一定條件時(shí),會(huì)發(fā)生分頻、基頻或倍頻的寬范圍的鐵磁諧振。所以,系統(tǒng)中發(fā)生鐵磁諧振的機(jī)會(huì)是相當(dāng)多的。國(guó)內(nèi)外運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明:鐵磁諧振是引發(fā)電力系統(tǒng)某些嚴(yán)重事故的直接原因。它具有諧振頻帶寬、振蕩幅值高、伴隨大電流和自保持等一系列特點(diǎn),很難從設(shè)計(jì)和運(yùn)行中避開(kāi)此類諧振。
二、幾種常見(jiàn)的非線性諧振過(guò)電壓
為了討論分析鐵磁諧振過(guò)電壓,首先來(lái)研究簡(jiǎn)單的L一C串聯(lián)諧振電路,如圖TYBZ01409003-1(a)所示,其中電感為非線性,特性如圖TYBZ01409003-1(b)中的UL,以基波諧振為例,略去損耗。在發(fā)生基波諧振時(shí),電路中的電壓、電流除含有基頻分量外,還含有高次諧波分量,但在基頻諧振下高次諧波分量不起導(dǎo)作用,在分析中可以忽略。
電勢(shì)E和ΔU曲線相交點(diǎn),就是滿足上述平衡方程的點(diǎn)。由圖TYBZ01409003-1(b)可以看出,存在a1、a2、a3三個(gè)平衡點(diǎn),但這三個(gè)平衡點(diǎn)并不都是穩(wěn)定的。利用小擾動(dòng)法研究各平衡點(diǎn)的穩(wěn)定性。在回路平衡點(diǎn)處給一微小擾動(dòng),判斷能否使回路脫離該點(diǎn),重新回到原平衡點(diǎn)。例如a1點(diǎn),若回路中電流I稍有增加I+ΔI,此時(shí)ΔU>E,即電壓降大于電勢(shì),電源提供功率不足,從而使回路電流減小,重新回到平衡點(diǎn)a1。反之,若回路中電流I稍有減小I-ΔI,則ΔU<E,電壓降小于電勢(shì),電源提供功率過(guò)剩,使回路電流I增大,驅(qū)使工作點(diǎn)回到a1點(diǎn)。顯然a1點(diǎn)是穩(wěn)定平衡點(diǎn)。用同樣的方法分析a2、a3點(diǎn),可知a3點(diǎn)是穩(wěn)定平衡點(diǎn),而a2是不穩(wěn)定平衡點(diǎn),但a1、a3兩工作點(diǎn)的性質(zhì)不同,回路處在a1工作點(diǎn)時(shí),回路電流I呈感性且值不大,UL>UC幅值也不高,屬正常工作狀態(tài),稱a1為非諧振工作點(diǎn):當(dāng)回路工作在a3點(diǎn)時(shí),回路電流I呈容性且值很大,UL <Uc幅值也很高,具有諧振特點(diǎn),成為諧振工作點(diǎn)。
從圖TYBZ01409003-1(b)中可以看到:當(dāng)電勢(shì)E較小時(shí),回路存在兩個(gè)可能的穩(wěn)定工作點(diǎn)a1、a3,而當(dāng)E超過(guò)一定值以后,可能只存在一個(gè)工作點(diǎn)a3。當(dāng)存在兩個(gè)穩(wěn)定工作點(diǎn)時(shí),若電源電勢(shì)逐漸上升時(shí),回路處在非諧振工作點(diǎn)a1。若使回路由穩(wěn)定工作點(diǎn)a1躍變到穩(wěn)定諧振點(diǎn)a3,回路必須經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈的擾動(dòng)過(guò)程,使回路電流迅速增加,例如回路突然發(fā)生故障,斷路器跳閘或切除故障等。
這種需要經(jīng)過(guò)誘發(fā)過(guò)渡過(guò)程建立諧振現(xiàn)象的“大擾動(dòng)"稱之為鐵磁諧振的“激發(fā)"。而且一旦“激發(fā)"起來(lái)以后,諧振狀態(tài)就可以借助于a3點(diǎn)的工作穩(wěn)定性得以“保持",維持很長(zhǎng)一段時(shí)間,不會(huì)衰減。
根據(jù)以上分析,基波鐵磁諧振具有下列特點(diǎn)。
(1)產(chǎn)生串聯(lián)鐵磁諸振的必要條件是:諧振回路中電感和電容的伏安特性必須相交,正常運(yùn)行時(shí)滿足
由于鐵磁元件電感的非線性變化,鐵磁諧振的諧振范圍很大,很難通過(guò)設(shè)計(jì)、運(yùn)行的手段避開(kāi)。
(2)對(duì)鐵磁諧振電路,在同一電源電勢(shì)作用下,回路可能有不止一種穩(wěn)定工作狀態(tài)。在外界激發(fā)下,回路可能從非諧振工作狀態(tài)躍變到諧振工作狀態(tài),電路從感性變?yōu)槿菪?,發(fā)生相位反傾,同時(shí)產(chǎn)生過(guò)電壓與過(guò)電流。
(3)鐵磁元件的非線性是產(chǎn)生鐵磁諧振的根本原因,但其飽和特性本身又限制了過(guò)電壓的幅值,此外,回路中損耗也能使過(guò)電壓降低,當(dāng)回路電阻值大到一定數(shù)值時(shí),就不會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)烈的諧振現(xiàn)象。
上面僅討論了基波鐵磁譜振,事實(shí)上,在含有帶鐵心電感的振蕩回路中,由于電感值不是常數(shù),回路沒(méi)有固定的自振頻率。即使是簡(jiǎn)單的串聯(lián)回路,只要參數(shù)配合恰當(dāng),諧振頻率也可以是電源頻率的整數(shù)倍(高次諧振波)或分?jǐn)?shù)倍(分次諧振)。
電力系統(tǒng)中的鐵磁諧振過(guò)電壓常發(fā)生在非全相運(yùn)行狀態(tài)中,其中電感可以是空載變壓器或輕載變壓器的激磁電感、消弧線圈的電感、電磁式電壓互感器的電感等。電容為導(dǎo)線的對(duì)地電容、相間電容以及電感線圈對(duì)地的雜散電容等。由于涉及三相系統(tǒng)的不對(duì)稱開(kāi)斷、斷線、非線性元件特性,給分析鐵磁請(qǐng)振過(guò)電壓帶來(lái)一定的困難。
鐵磁諧振一旦發(fā)生危害極大,具體包括:
(1)可能出現(xiàn)幅值較高的過(guò)電壓,破壞電氣設(shè)備的絕緣。
(2)在非線性電感線圈中產(chǎn)生很大的過(guò)電流,引起線圈的危險(xiǎn)溫升,燒毀設(shè)備。
(3)可能影響過(guò)電壓保護(hù)裝置的工作條件。
(4)譜振會(huì)產(chǎn)生分頻、高次等譜波分量,對(duì)系統(tǒng)造成諧波污染。
一、參數(shù)諧振過(guò)電壓的概念
系統(tǒng)中某些電感元件的電感參數(shù)在某種情況下會(huì)發(fā)生周期性的變化,例如,發(fā)電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電感的大小隨著轉(zhuǎn)子位置的不同而周期性地變化。當(dāng)電機(jī)帶有電容性負(fù)載,如一段空載線路,在某種參數(shù)搭配下,就有可能產(chǎn)生參數(shù)諧振現(xiàn)象。有時(shí)將這種現(xiàn)象稱作發(fā)電機(jī)的自勵(lì)磁或自激。
下面分析產(chǎn)生參數(shù)諧振的基本過(guò)程。
在正常運(yùn)行時(shí),水輪發(fā)電機(jī)(凸極機(jī))的同步電抗在Xd=ωLd和Xq=ωLq之間周期性的變化(Xd=Xq),且在每一個(gè)電周期T內(nèi)電感值在Ld和Lq之間變化兩個(gè)周期。當(dāng)電機(jī)處于異步運(yùn)行時(shí),無(wú)論是水輪發(fā)電機(jī)還是汽輪發(fā)電機(jī)(隱極機(jī)),且電抗將在一周期內(nèi)在暫態(tài)電抗d和Xq之間變化兩個(gè)周期(Xq>d)。
為了定性分析參數(shù)諧振的發(fā)展過(guò)程,對(duì)電感參數(shù)的變化規(guī)律做一些理想化的假定:
(1) 電感參數(shù)的變化是突變的,如圖TYBZ01409004-1所示,且有L1=kL2,其中k>1因此當(dāng)電感為L1和L2時(shí),回路的自振周期分別為
(2)電感變化的時(shí)間間隔τ1、τ2恰好分別為其自振周期的四分之一,即
(3)略去回路損耗。
下面以圖TYBZ01409004-1為例,按自激發(fā)展過(guò)程分階段說(shuō)明。
1.t<t1
設(shè)在t<t1時(shí)電機(jī)繞組中流過(guò)電流為i1, 該電流可以是在無(wú)勵(lì)磁的情況下由剩磁產(chǎn)生的。
在t=t1時(shí),電感參數(shù)由L1突變到L2。 由于和電感相交鏈的磁鏈ψ不能突變,
繞組中的電流將從i1突變到i2,即
此時(shí)電感中的儲(chǔ)能從W1突變到W2
可見(jiàn),電感從L1突變到L2時(shí),線圈中的電流和磁能都增加為原來(lái)的k倍。能量的增加系來(lái)自使參數(shù)發(fā)生變化的機(jī)械能。
2. t1< t≤t2,t2= t1+τ2
當(dāng)t>t1以后,由于外界無(wú)電源,也沒(méi)有機(jī)械能輸入(電感等于常數(shù)L2沒(méi)有改變),回路中出現(xiàn)以周期為T2的自由振蕩,電流按余弦規(guī)律變化,經(jīng)過(guò)τ2= T2/4時(shí)間以后從i2降為零。這時(shí)電感中的全部磁能kW1轉(zhuǎn)化成電容C的電能Cu2/2,在電容上出現(xiàn)了電壓。
在t= t2= t1+τ2時(shí),繞組的電感又從L2突變到L1,但此時(shí)因電感中沒(méi)有磁能,所以電感的變化不會(huì)引起磁能和電流的變化。
3.t2<t≤t3,t3= t2+τ1
t>t2,回路中又出現(xiàn)了周期為T1的自由振蕩,經(jīng)過(guò)τ1=T1/4時(shí)間電流達(dá)到幅值i3,這段時(shí)間內(nèi)沒(méi)有能量從外界輸入,僅是電容C上的電能kW1全部轉(zhuǎn)變?yōu)榇拍?/span>,所以有
在t=t3時(shí),電感參教再一次由L1突變?yōu)?/span>L2,根據(jù)磁鏈不變?cè)恚娏饔謱l(fā)生突變
對(duì)應(yīng)的磁場(chǎng)能量為
由于回路中有損耗,只有參數(shù)變化時(shí)所引入的能足以補(bǔ)償回路中的損耗,才能保證諧振的發(fā)展。因此,對(duì)應(yīng)于一定的回路電陽(yáng),有一定的自激范圍。諧振發(fā)生后,理論上振幅趨向無(wú)窮大,而不像線性諧振那樣受到回路電阻的限制。但實(shí)際上電感的飽和會(huì)使回路自動(dòng)偏離諧振條件,使過(guò)電壓得以限制。發(fā)電機(jī)投入電網(wǎng)運(yùn)行前,設(shè)計(jì)部門要進(jìn)行自激的校核,因此,一般正常情況下,參數(shù)諧振是不會(huì)發(fā)生的。
二、參數(shù)諧振的特性
(1)參數(shù)諧振所需的能量是由改變電感參數(shù)的原動(dòng)機(jī)供給的,不需要單獨(dú)電源。但是起始時(shí),回路需要某些起始的激發(fā),如電機(jī)轉(zhuǎn)了剩磁切割繞組而產(chǎn)生不大的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)或電容中的殘余電壓,參數(shù)配合不當(dāng)就可以使諧振得到發(fā)展。
(2)每次參數(shù)變化所引入的量應(yīng)該足夠大,即要求電感量的變化幅值(L1~L2)足夠大,不僅可補(bǔ)償諧振回路中電阻的損耗,而且使儲(chǔ)能愈積愈大,保證諧振的發(fā)展。因此對(duì)應(yīng)一定的回路電阻有一定的自勵(lì)磁范圍。
(3)諧振發(fā)生以后,回路中的電流、電壓值在理論上可趨于無(wú)窮大。當(dāng)然,在實(shí)際中隨著電流的增大,電感線圈達(dá)到磁飽和,電感迅速減小,回路自動(dòng)偏離譜振條件,限制了諧振的發(fā)展,使自勵(lì)磁過(guò)電壓不能繼續(xù)增大。
(4)當(dāng)參數(shù)變化頻率與振蕩頻率之比等于2時(shí),諧振最易產(chǎn)生。
三、消除參數(shù)諧振過(guò)電壓的方法
為了消除參數(shù)諧振過(guò)電壓,可以采取的措施有:
(1)采用快速自動(dòng)調(diào)節(jié)勵(lì)磁裝置,通??上阶詣?lì)磁。
(2)在超高壓系統(tǒng)中常采用并聯(lián)電抗組XL補(bǔ)償,補(bǔ)償線路容抗XC,使之大于Xd和Xq,使回路參數(shù)處于自勵(lì)磁范圍之外。
(3)臨時(shí)在電機(jī)繞組中串入大電阻,以增大回路的阻尼電阻,使之大于可抑制參數(shù)諧振過(guò)電壓的電阻值。
(4)在操作方式上盡可能使回路參數(shù)處于自勵(lì)磁范圍之外,如送空載線路,應(yīng)在大容量系統(tǒng)側(cè)進(jìn)行,而不在孤立的電機(jī)側(cè)進(jìn)行,或增加投入發(fā)電機(jī)數(shù)量,使電源的Xd和Xq小于XC。
一、操作過(guò)電壓實(shí)例
1.事故原因
某鋼廠的35kV電爐變壓器由于切空載變壓器導(dǎo)致?lián)p壞,造成這次事故的原因是:控制電爐變壓器操作的是一臺(tái)真空斷路器,由于真空斷路器斷弧能力強(qiáng)、時(shí)間短,其在操作時(shí)將電爐變壓器的勵(lì)磁電流突然截?cái)?,使回路電流變化率di/dt與在變壓器繞組上產(chǎn)生的感應(yīng)電壓Ldi/dt均很大,從而形成了過(guò)電壓。
2.預(yù)防措施
(1)在斷路器與變壓器之間采用電纜連接,增加高壓側(cè)的對(duì)地電容電流來(lái)降低過(guò)電壓。
(2)采用SF6斷路器取代真空斷路器,以減小di/dt,從而降低操作過(guò)電壓; 使用油斷路器或空氣斷路器產(chǎn)生的操作過(guò)電壓也較低。
(3)低壓側(cè)安裝R、C保護(hù)裝置。
二、工頻過(guò)電壓實(shí)例
1. 事故現(xiàn)象
圖TYBZ01409005-1所示為某系統(tǒng)解列前后接線圖和穩(wěn)態(tài)電壓分布圖。
由圖TYBZ01409005-1可見(jiàn),其為兩端供電電源系統(tǒng)。由于系統(tǒng)失步,系統(tǒng)被迫解列,在拉開(kāi)220kV的斷路器QF時(shí),220kV的電壓表指針突然打向滿刻度,幾秒鐘后現(xiàn)象自動(dòng)消失。
2.原因分析
由于系統(tǒng)存在失步現(xiàn)象,在解列前瞬間斷路器QF處于合閘狀態(tài),因兩系統(tǒng)的電動(dòng)勢(shì)接近反相,δ≈180°,此時(shí)沿線穩(wěn)態(tài)工頻電壓分布如圖TYBZ01409005-1中曲線1所示。因δ≈180°,兩電源的電動(dòng)勢(shì)接近反相,功率角使兩端電壓極性相反,解列點(diǎn)R處的電壓為-URm。當(dāng)QF開(kāi)斷時(shí),系統(tǒng)解列,由于另一側(cè)電源仍帶空載線路,沿線電壓分布呈余弦規(guī)律,線末電壓U′Rm最高,并與解列前的電壓反極性,全線電壓分布見(jiàn)曲線2。
因此,解列點(diǎn)的220kV表計(jì)出現(xiàn)突然打向滿刻度,并出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象,正是因解列點(diǎn)的電壓由-URm過(guò)渡至URm,其振蕩過(guò)程產(chǎn)生接近3倍的過(guò)電壓,而斷路器觸頭間的恢復(fù)電壓可達(dá)4倍。
造成過(guò)電壓的主要因素是電網(wǎng)兩端電動(dòng)熱功角差δ,其次是架空線的電容效應(yīng)
3.反事故措施
(1)當(dāng)系統(tǒng)失步運(yùn)行時(shí),采用自動(dòng)裝置控制斷路器在兩端電動(dòng)勢(shì)擺動(dòng),于定值范圍內(nèi)開(kāi)斷,從根源上限制解列過(guò)電壓。
(2)采用金屬氧化鋅避雷器,來(lái)限制解列過(guò)電壓。
三、諧振過(guò)電壓實(shí)例
某220kV變電站一次系統(tǒng)接線圖如圖TYBZ01409005-2(a)所示。
1.事故現(xiàn)象
正常運(yùn)行時(shí)2463無(wú)進(jìn)線斷路器,由旁路斷路器2030代進(jìn)線開(kāi)關(guān)運(yùn)行,即供電方式由進(jìn)線電源——進(jìn)線旁路隔離開(kāi)關(guān)2463—— 旁母——旁路2030斷路器——Ⅱ段母線——2201斷路器——1號(hào)主變壓器,在一次220kV母線進(jìn)行停電倒閘操作前,該站的110KV負(fù)荷已轉(zhuǎn)由148斷路器供電,10KV 負(fù)荷由主變壓器低壓制 501斷路器供電,切除1號(hào)主變壓器高壓側(cè)2201斷路器后,10KV負(fù)額轉(zhuǎn)由110KV148斷路器供主變壓器后再轉(zhuǎn)供10kV負(fù)荷。在切旁路斷路器2030時(shí),1號(hào)主變壓器的220kV側(cè)零序過(guò)電壓保護(hù)動(dòng)作。
2.事故分析
此事故是由于2030斷路器的斷口電容與220kV的電壓互感器發(fā)生串聯(lián)諧振過(guò)電壓,并在電壓五感器的開(kāi)口三角繞組上產(chǎn)生零序過(guò)電壓。
圖TYBZ01409005-2(b)為該220kV變電站在切除2030旁路斷路器時(shí)的簡(jiǎn)化電路圖。設(shè)切除2030旁路斷路器(QF)時(shí)刻為0(即斷路器在t=0時(shí)斷開(kāi)),電容C為2030旁路斷路器的斷口電容,L為220kV電壓互感器的勵(lì)磁電感,系統(tǒng)電勢(shì)ES=Um sin(ωt+φ)。
現(xiàn)場(chǎng)對(duì)2030旁路斷路器的斷口電容進(jìn)行測(cè)量,C=1250pF,則XC=1/ωC=1/314×1250=2.548(MΩ)。
由制造廠家提供的勵(lì)磁電抗XL=1.047 MΩ。
可以計(jì)算得到:XC/XL=2.548/1.047=2.44,此值正好落在彼得遜諧振曲線的高頻區(qū)域內(nèi)。因此可以判定這一事故為高次諧波諧振過(guò)電壓。
3.反事故措施
(1)改變倒閘操作順序。該變電站在對(duì)220kV部分全停操作過(guò)程中,由于先拉開(kāi)2030旁路斷路器,后拉開(kāi)222TV的隔離開(kāi)關(guān)而造成高次諧波諧振過(guò)電壓。為避免重復(fù)性事故,應(yīng)作為操作工作的反措,即先拉開(kāi)222TV的隔離開(kāi)關(guān),后切除2030旁路斷路器,則消除產(chǎn)生諧振的條件,可有效防止高次諧波過(guò)電壓的產(chǎn)生。
(2)改變系統(tǒng)參數(shù)。這里有三種方法可采用:
1)第一種方法是減小斷路器的斷口電容量C,可采用小于1000pF的斷口電容,或XL小于0.8MΩ勵(lì)磁電抗的電壓互感器,這樣使XC/XL ≥2.8以上,即可避開(kāi)諧振區(qū)。
2)第二種方法是經(jīng)過(guò)計(jì)算,如果拆除斷路器的斷口電容器不影響其在系統(tǒng)中開(kāi)斷短路容量,便可拆除該斷路器的斷口電容。
3)第三種方法是目前采用的電磁式電壓互感器改為電容式電壓互感器(只適用于新建)。
(3)并接電阻(或消諧器)法。在TV的開(kāi)口三角繞組的兩端并接一只電阻或消諧器,或在高壓側(cè)中性點(diǎn)加消諧器即可達(dá)到消諧的目的。
歡迎您關(guān)注我們的微信公眾號(hào)了解更多信息
電話
微信掃一掃